反滲透制取純水有個特點是：反滲透膜的實際產(chǎn)水量受溫度的影響變化較大。大多數(shù)實驗室超純水機(jī)或反滲透純水設(shè)備產(chǎn)水量是按反滲透膜在25℃進(jìn)水溫度下的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)水量來標(biāo)注的。溫度變低，水的粘度增加，水的擴(kuò)散性減弱，產(chǎn)水量也隨著溫度下降而降低。

在同一壓力下，溫度下降一攝氏度，產(chǎn)水量可減小3~4％

下列方程是產(chǎn)水通量隨溫度變化的關(guān)系：

TCF=exp[K×(1÷(273＋t)－1÷298]

其中TCF是溫度校正因子，K是膜材料常數(shù)，t是進(jìn)水?dāng)z氏溫度

該方程將25℃作為基準(zhǔn)，TCF＝1

反滲透膜溫度校正系數(shù)TCF

計算方式：校正后流量=實測流量×給水溫度對應(yīng)的校正系數(shù)

反滲透膜元件的保存方法

為了防止在存儲期間膜表面生物的生長和在后續(xù)操作中性能的降低，膜元件必須被保存在特制的溶液中。

1.新膜元件

　　(1) 膜元件通水后必須一直保持在濕潤狀態(tài)。即使是在為了確認(rèn)同一包裝的數(shù)量而需暫時打開時，也必須是在不損壞塑料袋的狀態(tài)下進(jìn)行，此狀態(tài)應(yīng)保存到使用時為止；

　　(2) 膜元件較好保存在5~10℃的低溫下。在溫度超過10℃的環(huán)境中保存時要選擇通風(fēng)良好的場所，并且避免陽光直射，保存溫度不要超過35℃；

　　(3) 膜元件如果發(fā)生凍結(jié)就會發(fā)生物理破損，所以要采取保溫措施，不要使之凍結(jié)；

　　(4) 堆放膜元件時，包裝箱不要超過5層，并要確保紙箱保持干燥。

2.　使用過的膜元件

　　(1) 膜元件必須一直保持在陰暗的場所，保存溫度不要超過35℃，并且要避免陽光直射；

　　(2) 溫度在0℃以下時會有凍結(jié)的風(fēng)險，所以要采取防凍結(jié)措施；

　　(3) 為了防止膜元件在短期儲藏、運輸以及系統(tǒng)待機(jī)時微生物的滋長，需要用純水或反滲透產(chǎn)水配制濃度500~1,000ppm、pH3~6的亞硫酸氫鈉(食品級)保護(hù)液浸泡元件。

　　(4) 將膜元件放在保存溶液中浸泡大約1小時后，將膜元件從溶液中取出，并包裝在氧隔離袋中，將袋子密封并貼上標(biāo)簽，標(biāo)明包裝日期；

　　(5) 需要保存的膜元件進(jìn)行重新包裝之后，保存條件與新的膜元件的一致；

　　(6) 保存液的濃度及pH都要保持在上述范圍，需定期檢查，如果可能發(fā)生偏離上述范圍時，要再次調(diào)制保存液；

　　(7) 無論在何種情況下進(jìn)行保存時，都不能使膜處于干燥狀態(tài)。

　　(8) 另外也可以采用濃度(質(zhì)量百分比濃度)為0.2~0.3%甲醛溶液作為保存溶液。甲醛是比亞硫酸氫納更強(qiáng)的微生物殺傷劑，并且成份中不含有氧。

反滲透系統(tǒng)停機(jī)維護(hù)

1.保存時需要考慮的事項如下

　　(1) 關(guān)機(jī)之后，使用處理過的反滲透供給水、軟化水或者產(chǎn)品水沖洗系統(tǒng)；

　　(2) 為了維持系統(tǒng)的性能，膜元件必須一直保持濕潤狀態(tài)；

　　(3) 為了防止細(xì)菌在壓力容器中的滋生，要進(jìn)行消毒處理；

　　(4) 如果膜元件被污染，就可能出現(xiàn)系統(tǒng)故障，所以在保存之前要行化學(xué)清洗，這樣可以從膜元件上去除污垢，將細(xì)菌的生長限制在較小的可能性；

　　(5) 在壓力容器中保存時允許的溫度和pH值范圍如下：溫度范圍：0~35℃，pH值范圍：3-7

　　(6) 保存液采用酸性的亞硫酸氫鈉(SBS)溶液。配制保存液的水中必須保證不能含有殘留的游離氯或者其它氧化劑。

2.短期保存(小于48小時)

　　如果反滲透系統(tǒng)停機(jī)時間長于一天但短于兩天時，采取以下措施對系統(tǒng)進(jìn)行保存：

　　(1) 以RO進(jìn)水沖洗系統(tǒng)，同時排去系統(tǒng)內(nèi)的空氣；

　　(2) 當(dāng)壓力容器內(nèi)灌滿水時，關(guān)閉進(jìn)水和濃水閥門。

　　每十二小時重復(fù)上述步驟。

3.長期保存(大于48小時)

　　反滲透設(shè)備停機(jī)時間若大于48小時，可以采取以下程序進(jìn)行系統(tǒng)的保存：

　　(1) 在所有的保存之前，系統(tǒng)需要清洗，清除所有沉積在膜表面的污染物和污垢在長期系統(tǒng)停機(jī)之前，使用建議的標(biāo)準(zhǔn)清洗程序。在成功完成清洗和消毒之后，要盡可能快的進(jìn)行保存，距離較近一次的清洗/消毒時間間隔較大為12小時。

　　(2) 保存通過使用清洗系統(tǒng)的500-1,000ppm亞硫酸氫鈉溶液的循環(huán)來完成。通過這種方式，膜元件將在保存溶液中*濕潤。采用這種方式在整個系統(tǒng)中循環(huán)溶液，在二次循環(huán)完成以后(大約1個小時)就可以使剩余空氣量降低到較小。確保在保存期間系統(tǒng)中不含有空氣進(jìn)行密封，并且氣密性好。

　　(3) 關(guān)閉供給端和鹽水端所有的閥。亞硫酸氫鈉溶液于外界空氣(氧氣)的任何接觸都將導(dǎo)致亞硫酸氫鈉被氧化成硫酸鹽，而且pH值會持續(xù)下降。在所有的亞硫酸氫鹽被消耗掉以后，剩余的氧氣將不會被吸收，那么生物的狀態(tài)就會變得不穩(wěn)定。

　　(4) 被保存的反滲透系統(tǒng)的pH值需要定期調(diào)節(jié)(至少一個月一次) ，以保證溶液的pH值不會低于3。如果發(fā)現(xiàn)保存溶液的pH值低于3，那么必須更換保存溶液。保存溶液必須每個月更換一次。

　　(5) 在停機(jī)期間，存儲溫度不要超過35℃，但不要低于0℃，以防結(jié)凍。

　　(6) 也可采用質(zhì)量百分比濃度為0.2-0.3%的甲醛溶液代替亞硫酸氫鈉作為保存溶液。甲醛是比亞硫酸氫納更強(qiáng)的微生物殺傷劑，并且組成中不含有氧。

　　注意：由于甲醛具有一定的毒性，所以使用甲醛時，一定要注意甲醛使用的安全規(guī)定；膜元件在用甲醛溶液進(jìn)行保存以前，必須在正常條件使用至少24小時，否則可能會導(dǎo)致產(chǎn)水流量大大降低。