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列管式多效蒸餾水機(jī)的工作流程

更新時(shí)間:2016-12-24瀏覽:2705次
     列管式多效蒸餾水機(jī)由于二次蒸汽在各效中逐級(jí)利用,因此對(duì)工業(yè)蒸汽的利用率很高,具有明顯的節(jié)能效果。隨著蒸發(fā)器效數(shù)的增多,這種節(jié)能的效果更加明顯。同時(shí)冷卻水的用量也隨效數(shù)的增加大幅減少??刂葡到y(tǒng)采用PLC自動(dòng)控制技術(shù),實(shí)現(xiàn)客戶不同的控制要求。從基本的蒸餾水品質(zhì)判斷和分配,到更的如各介質(zhì)連續(xù)調(diào)節(jié)、與存儲(chǔ)系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)、分級(jí)密碼控制甚至到蒸發(fā)量變化的控制,可以說(shuō)細(xì)致入微。
    列管式多效蒸餾水機(jī)結(jié)合國(guó)內(nèi)藥廠實(shí)際的使用狀況,采用列管降膜蒸發(fā)原理,加以再次改進(jìn),原料水通過(guò)特殊分布器均勻地布膜流動(dòng)在管壁上,大大提高了蒸發(fā)效率,并采用特殊的"螺旋四次分離裝置",可靠的是除熱原和微粒.二次蒸汽反復(fù)利用,使熱能得到了充分發(fā)揮,具有明顯的節(jié)能效果,是醫(yī)院、藥廠、電子、研究等行業(yè)的蒸餾水制造設(shè)備理想的選擇。
    列管式多效蒸餾水機(jī)的工作流程如下:
    原料水在一效預(yù)熱器被工業(yè)蒸汽凝結(jié)水加熱,進(jìn)入以后各效預(yù)熱器被二次蒸汽的凝結(jié)水(蒸餾水)加熱;到冷凝器被二次蒸汽、蒸餾水加熱;然后在蒸發(fā)器頂部經(jīng)分水裝置,均勻地分布進(jìn)入蒸發(fā)列管,在蒸發(fā)列管內(nèi)形成薄膜狀的水流;這些水流因?yàn)楸∷院芸毂徽舭l(fā),產(chǎn)生二次蒸汽;未被蒸發(fā)的原料水被輸送到下一效,作為次效蒸發(fā)器的原料水,以后各效與此類似,未被蒸發(fā)的進(jìn)入下一效,直到后一效仍未被蒸發(fā)的, 將作為凝結(jié)水排放;被蒸發(fā)的原料水,現(xiàn)在是二次蒸汽,繼續(xù)在蒸發(fā)器中盤(pán)旋上升,經(jīng)中上部特殊分離裝置處,進(jìn)入純蒸汽管路,作為次效的熱源;二次蒸汽在次效被吸收熱量后凝結(jié)成蒸餾水;各效過(guò)程與此相似,各效的蒸餾水和末效的二次蒸汽被冷凝器收集,并經(jīng)過(guò)與冷卻水、原料水換熱,冷卻成為蒸餾水;經(jīng)過(guò)電導(dǎo)率的在線檢測(cè),合格的蒸餾水作為注射用水輸出,不合格的蒸餾水將被排放。
    原料水轉(zhuǎn)化成的二次蒸汽是潔凈蒸汽,它經(jīng)過(guò)三次分離作用:在初進(jìn)入蒸發(fā)器后,沿列管向下流動(dòng),同時(shí)蒸發(fā),這是*次分離;被蒸發(fā)的原料水(二次蒸汽)在蒸發(fā)器的下端180度折返,雜質(zhì)在重力作用下,被分離到下部,這是第二次分離;被蒸發(fā)的原料水,即二次蒸汽,繼續(xù)在蒸發(fā)器中盤(pán)旋上升,到中分離裝置處,進(jìn)行第三次分離。
    冷卻水只在冷凝器通過(guò),對(duì)各效產(chǎn)生的蒸餾水和末效的二次蒸汽進(jìn)行降溫。工業(yè)蒸汽在*效的蒸發(fā)器對(duì)原料水進(jìn)行加熱,其凝結(jié)水在*效的預(yù)熱器對(duì)原料水加熱,熱量被吸收后成為凝結(jié)水排出機(jī)外。在冷凝器中,有一種不能凝結(jié)成水的一部分氣體,被稱作不凝性氣體,此部分氣體將由安裝在冷凝器上部的排出裝置去除。根據(jù)機(jī)型的不同,在各效蒸發(fā)器上也可能設(shè)有此種不凝氣體連續(xù)排放裝置。
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